事例紹介
株式会社小型ピストン様
小型ピストンを量産加工
NC旋盤、マシニングセンタ、各種研磨機を使用し工程設計を工夫することで安定した精度を満たしました。
量産ができるような体制を整え、月産30000個の生産を実現しました。
株式会社インコネル様
インコネル、SUS630のシャフトの深穴加工
弊社が得意としているワンストップ生産です。
いくつもの工程に分かれていますが弊社のノウハウや高い技術力により全ての工程で高品質で安定した製品の提供を致します。
株式会社三つ割切断加工様
ワイヤーカット放電加工機による三つ割切断加工
この製品は幅0.3で切断するためにワイヤーカットを使用し加工しました。
リングの2～4分割はよく来る依頼ですが、外径Ф690は弊社のワイヤーカットで対応できる限界に近いサイズです。
株式会社えちゴン様
小学生お仕事体験塾、えちゴン製作
えちゴン キーホルダー(柏崎市PRキャラクター)を製作し小学生に穴あけ、バリ取り、名前の刻印体験をしてもらいました。
マシニングセンタでボールエンドミルを使用し顔のパーツを加工した後、ワイヤーカット放電加工機で輪郭を加工しました。
ステンレスで複雑な形状でしたが放電加工機を使用し重ねて加工することにより容易に量産できました。
株式会社幾何学公差様
複数の幾何学公差がある機械部品
上記には書いてありませんが各部に公差があり高精度の要求がある製品でした。
幾何学公差を満たすために円筒研削盤も使用して同時加工により精度を満たしました。
株式会社バルブ組立様
バルブの組立作業
200個のバルブを加工から組立てまで一貫して製作しました。
この他にも様々な製品を組立てまで製作しています。
組立て動作、調整や検査(漏れ試験)まで行います。
株式会社鋳鉄ピストン様
鋳鉄ピストン、自動化により量産加工を実現
ロボットアームを使用し旋盤加工をしました。
夜間も自動化運転により加工できるため量産に向いています。
弊社では独自の量産システムを構築し無人化運転により多種多様の鋳鉄ピストンを製作しています。
鋳鉄ピストン以外にもФ150以下の製品であればロボットアームを使用して量産加工をしています。
株式会社微少クリアランス様
微少クリアランスの嵌合品
スリーブ 内径 Ф9.341 真円度0.4μm
スプール 外径 Ф9.339 真円度0.8μm
旋盤加工は自動旋盤を使用し量産加工をしています。
自動旋盤の他にもNC旋盤の設備も充実しており小径の精密部品の量産を得意としています。
スリーブの内径はホーニングでスプールの外径はセンターレスにより加工し、クリアランスを２～５μの範囲に調整しています。
センターレス 面粗さ 0.8s
ホーニング 面粗さ 0.4s
Comming soon
只今、準備中です。
大変ご迷惑をお掛け致しますが、
いましばらくお待ち下さい。
